শিল্প ভাটা: তাপ ব্যবস্থা অনুসারে শিল্প ভাটাকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: এক প্রকার হল বিরতিহীন ভাটা, যা পর্যায়ক্রমিক ভাটা নামেও পরিচিত, যা ভাটা চুল্লির বিরতিহীন উত্পাদন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, প্রতিটি গরম করার চক্রে ভাটির তাপমাত্রা এটি পরিবর্তনশীল, যেমন যেমন চেম্বার ভাটা, ট্রলি ভাটা, কূপ ভাটা, ইত্যাদি। দ্বিতীয় প্রকার হল একটানা ভাটা, যেটি ভাটা ফার্নেসের ক্রমাগত উৎপাদন এবং ভাটা ফার্নেসে তাপমাত্রা বিভাগ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা ধ্রুবক থাকে, এবং ওয়ার্কপিসটি ধীরে ধীরে নিম্ন তাপমাত্রার প্রিহিটিং জোন থেকে উচ্চ তাপমাত্রার গরম করার অঞ্চলে প্রবেশ করে, যেমন ক্রমাগত গরম করার চুল্লি এবং তাপ চিকিত্সা চুল্লি, কণাকার চুল্লি, স্টেপ ফার্নেস, কম্পিত নীচে চুল্লি, ইত্যাদি
বড় ওয়ার্কপিসগুলিকে গরম করার সুবিধার্থে, স্টিলের ইনগট এবং বড় বিলেটগুলি গরম করার জন্য উপযুক্ত একটি ট্রলি-টাইপ ভাটা উপস্থিত হয়েছে এবং দীর্ঘায়িত রডগুলিকে গরম করার জন্য একটি ভাল ধরণের ভাটা উপস্থিত হয়েছে। 1920-এর দশকের পর, বিভিন্ন ধরনের যান্ত্রিক এবং স্বয়ংক্রিয় ভাটা তৈরি করা হয়েছিল যা ভাটির উত্পাদনশীলতা এবং কাজের অবস্থার উন্নতি করতে পারে।
শিল্প ভাটির জ্বালানীও ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয় লাম্প কয়লা, কোক, পাল্ভারাইজড কয়লা এবং অন্যান্য কঠিন জ্বালানীর ব্যবহার থেকে ভাটা গ্যাস, সিটি গ্যাস, প্রাকৃতিক গ্যাস, ডিজেল তেল, জ্বালানী তেল ইত্যাদির বিকাশের সাথে সাথে। জ্বালানী রূপান্তর প্রযুক্তিতে সম্পদ এবং অগ্রগতি। গ্যাস এবং তরল জ্বালানী এবং বিভিন্ন দহন ডিভাইস তৈরি করা হয়েছে যা ব্যবহৃত জ্বালানির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
শিল্প চুল্লির গঠন, গরম করার প্রক্রিয়া, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ভাটায় বায়ুমণ্ডল প্রক্রিয়াজাত পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। ফোরজিং হিটিং ভাটিতে, ধাতুর গরম করার তাপমাত্রা বাড়ানো বিকৃতি প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে, তবে তাপমাত্রা যদি খুব বেশি হয় তবে এটি শস্যের বৃদ্ধি, অক্সিডেশন বা অতিরিক্ত জ্বলতে পারে, যা ওয়ার্কপিসের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি ইস্পাতকে গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার উপরে একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে হঠাৎ ঠান্ডা করা হয়, তবে ইস্পাতের কঠোরতা এবং শক্তি বাড়ানো যেতে পারে; যদি এটি গুরুতর তাপমাত্রার নীচে একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয়, ইস্পাতের কঠোরতা বাড়ানো যেতে পারে। কমানো এবং দৃঢ়তা বৃদ্ধি.
একটি সুনির্দিষ্ট আকার এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে একটি ওয়ার্কপিস পেতে, বা ছাঁচকে রক্ষা করতে এবং মেশিনিং ভাতা কমাতে ধাতু জারণ কমাতে, বিভিন্ন অক্সিডাইজিং-মুক্ত গরম করার চুল্লি ব্যবহার করা যেতে পারে। উন্মুক্ত শিখাবিহীন অক্সিডেশন-মুক্ত গরম করার চুল্লিতে, জ্বালানীর অসম্পূর্ণ দহন একটি হ্রাসকারী গ্যাস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং সেখানে ওয়ার্কপিস গরম করা অক্সিডেশন ক্ষতির হার 0.3% বা তার কম কমাতে পারে।
